O kompaniji
Barriquand Technologies Thermiques (Francuska) renomirani je francuski proizvođač industrijskih izmenjivača toplote sa tradicijom dugom više od 90 godina. Kompanija je specijalizovana za razvoj i proizvodnju visokokvalitetnih rešenja za prenos toplote namenjenih najzahtevnijim industrijskim procesima.
Tokom svog razvoja Barriquand je stekao međunarodnu reputaciju zahvaljujući inovativnim konstrukcionim rešenjima, visokoj energetskoj efikasnosti i pouzdanosti opreme. Njihovi izmenjivači toplote projektovani su za rad sa agresivnim fluidima, visokim pritiscima i temperaturama, uz maksimalnu iskorišćenost energije i minimalne troškove održavanja.
Barriquand oprema nalazi primenu u brojnim granama industrije:
- hemijska i petrohemijska industrija
- prehrambena industrija
- farmaceutska proizvodnja
- proizvodnja šećera
- industrija papira i celuloze
- energetika
- metalurška industrija
- HVAC sistemi
- prerada vode i otpadnih voda
- brodogradnja
Kompanija posebnu pažnju posvećuje razvoju kompaktnih i energetski efikasnih izmenjivača koji omogućavaju visok koeficijent prenosa toplote uz minimalan utrošak prostora.
Proizvodni program
Barriquand u svom proizvodnom programu nudi više tipova industrijskih izmenjivača toplote:
- Platular® izmenjivač toplote
- pločasti izmenjivač toplote sa zaptivkama
- potpuno zavareni pločasti izmenjivač
- cevasti (shell & tube) izmenjivač toplote
- spiralni izmenjivač toplote
- specijalna procesna rešenja izrađena prema zahtevima kupca
Svaki tip izmenjivača razvijen je za specifične procesne uslove kako bi se postigla maksimalna efikasnost prenosa toplote, dugi radni vek i niski operativni troškovi.
Platular® izmenjivači toplote
Platular® predstavlja patentirano rešenje kompanije Barriquand koje kombinuje prednosti pločastih i cevastih izmenjivača toplote. Ovaj tip izmenjivača razvijen je za procese u kojima standardni pločasti ili cevasti izmenjivači ne mogu zadovoljiti zahteve u pogledu pouzdanosti, otpornosti na zaprljanje ili rada sa viskoznim medijima.
Za razliku od klasičnih pločastih izmenjivača, Platular koristi posebno oblikovane zavarene ploče koje formiraju široke protočne kanale. Takva konstrukcija omogućava nesmetan prolaz fluida koji sadrže vlakna, čvrste čestice, kristale ili imaju povećanu viskoznost.
Specijalna geometrija površina stvara intenzivnu turbulenciju čak i pri relativno malim brzinama protoka, čime se postiže veoma visok koeficijent prenosa toplote uz značajno smanjenu mogućnost taloženja nečistoća.
Jedna od najvećih prednosti Platular tehnologije jeste veoma mala sklonost zaprljanju (low fouling design). Široki kanali omogućavaju dugotrajan rad bez začepljenja, dok zavarena konstrukcija eliminiše rizik od curenja između medija.
Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, Platular izmenjivači mogu raditi pri visokim temperaturama i pritiscima, a proizvode se od različitih materijala:
- nerđajući čelik
- titanijum
- Hastelloy
- Duplex i Super Duplex čelici
- ostale specijalne legure
Kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu ugradnju čak i u postrojenjima gde je raspoloživ prostor ograničen.
Prednosti Platular izmenjivača
- veoma visok stepen prenosa toplote
- široki kanali otporni na zaprljanje
- pogodni za fluide sa čvrstim česticama i vlaknima
- odlični za viskozne medije
- potpuno zavarena konstrukcija bez zaptivki u zoni procesa
- dug radni vek
- mali troškovi održavanja
- visok stepen energetske efikasnosti
- mogućnost rada pri visokim pritiscima i temperaturama
- kompaktne dimenzije u odnosu na klasične cevaste izmenjivače
Tipične primene
Platular izmenjivači koriste se u procesima gde postoje problemi sa zaprljanjem ili gde standardni pločasti izmenjivači nisu pogodni:
- prerada otpadnih voda
- hemijska industrija
- prehrambena industrija
- industrija papira
- proizvodnja šećera
- bioenergija
- prerada mulja
- procesi kristalizacije
- rashladni sistemi
- zagrevanje i hlađenje viskoznih proizvoda
- oporavak otpadne toplote
Pločasti izmenjivači toplote sa zaptivkama
Pločasti izmenjivači toplote sa zaptivkama predstavljaju jedno od najefikasnijih rešenja za prenos toplote između dva fluida. Sastoje se od paketa profilisanih metalnih ploča međusobno odvojenih elastomernim zaptivkama koje usmeravaju tok fluida kroz naizmenične kanale.
Velika površina prenosa toplote i izražena turbulencija omogućavaju veoma visok koeficijent razmene toplote uz male temperaturne razlike između medija.
Prednost ovog tipa izmenjivača jeste mogućnost jednostavnog rastavljanja radi čišćenja, inspekcije ili povećanja kapaciteta dodavanjem novih ploča.
Prednosti
- veoma visok stepen iskorišćenja toplote
- kompaktna konstrukcija
- jednostavno održavanje
- lako povećanje kapaciteta
- niski investicioni troškovi
- mali sadržaj fluida unutar uređaja
- visoka energetska efikasnost
Primena
Koriste se u:
- prehrambenoj industriji
- farmaceutskoj proizvodnji
- HVAC sistemima
- daljinskom grejanju
- rashladnim sistemima
- hemijskoj industriji
- industriji pića
- mlekarama
- sistemima za pripremu procesne vode
Cevasti (Shell & Tube) izmenjivači toplote
Cevasti izmenjivači toplote predstavljaju najrasprostranjeniji tip procesnih izmenjivača u teškoj industriji. Njihova konstrukcija sastoji se od snopa cevi smeštenih unutar cilindričnog omotača, pri čemu jedan fluid protiče kroz cevi, a drugi kroz prostor između cevi i omotača.
Ovakva konstrukcija omogućava rad pri veoma visokim pritiscima i temperaturama, zbog čega su cevasti izmenjivači standardno rešenje u rafinerijama, petrohemiji i energetici.
Mogu se projektovati sa različitim rasporedima prolaza, pregradama (baffle plates), materijalima i vrstama cevnih snopova kako bi se prilagodili konkretnim procesnim zahtevima.
Prednosti
- izuzetno robusna konstrukcija
- rad pri veoma visokim pritiscima
- rad pri visokim temperaturama
- veliki izbor konstrukcionih materijala
- jednostavno prilagođavanje specifičnim procesima
- dug radni vek
- pogodni za veoma velike kapacitete
Primena
Najčešće se koriste u:
- rafinerijama
- petrohemijskoj industriji
- hemijskoj industriji
- energetskim postrojenjima
- proizvodnji pare
- industriji nafte i gasa
- procesima kondenzacije i isparavanja
- sistemima za rekuperaciju toplote
- industrijskim rashladnim sistemima
Potreban Vam je savet oko izbora adekvatne opreme? Kontaktirajte nas